Det materialval av standarddelar är avgörande för deras prestanda och användning. Eftersom olika applikationer kan kräva olika materialanvändningsstandarder finns det främst tre standarddelar som finns tillgängliga på marknaden: kolstål, rostfritt stål och koppar.
Dessa tre material - kolstål, rostfritt stål och koppar, har var och en unika egenskaper och applikationer. Kolstål sticker ut för sin höga styrka, höga hårdhet, utmärkt slitmotstånd och god plasticitet, medan tillverkningskostnaden är relativt låg. Dessa fördelar gör kolstål till ett idealiskt val för tillverkning av standarddelar, särskilt produkter som bultar och muttrar.
Rostfritt stål:
Rostfritt stål har en mängd olika prestandakvaliteter, inklusive 70 och 80, som täcker en mängd olika typer som austenit, martensit och ferrit. Austenitic rostfritt stål, med 18% krom och 8% nickelinnehåll, visar utmärkt värmebeständighet, korrosionsbeständighet och svetsbarhet och används allmänt vid olika tillfällen. Martensitiskt rostfritt stål, såsom AA2 och A4, och 13% krominnehåll, även om det är något mindre korrosionsbeständighet, har hög styrka och god slitmotstånd, och har också sitt unika värde i specifika fält. Ferritisk rostfritt stål, såsom CC2 och C4, och 18% krominnehåll, har goda smidningsegenskaper och bättre korrosionsbeständighet än martensitiskt rostfritt stål.
Rostfritt stålmaterial cirkuleras i stor utsträckning på marknaden, bland vilka importerade material främst är japanska produkter, och kan delas upp i SUS302, SUS304 och SUS316 enligt betyg. Dessa rostfritt stålmaterial visar alla utmärkt korrosionsbeständighet, kan förbli stabila under lång tid i olika hårda miljöer och är inte lätta att rost.
Samtidigt har de också egenskaperna för hög styrka, hög estetik och enkel bearbetning, vilket gör rostfritt stål till ett idealiskt val för att tillverka många produkter.
Koppar:
Koppar, som ett viktigt metallmaterial, cirkuleras i stor utsträckning på marknaden. Bland dem är mässing högt respekterad för sin överlägsna prestanda. Mässing, det vill säga zink - kopparlegering, är en slags koppar - baserad legering med utmärkt elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och bearbetningsegenskaper. Koppar spelar en oumbärlig roll inom områdena kraftöverföring, motorisk tillverkning, etc. Samtidigt har koppar också god svetsbarhet och hårdlödande egenskaper, som ytterligare breddar dess applikationsområde.
På marknaden används kopparmaterial som HHH68 allmänt som standarddelar för att tillgodose behoven hos olika områden.
Analys av skillnaderna mellan rostfritt stål och kolstål
Rostfritt stål och kolstål, två stålmaterial, är ofta förvirrade i daglig användning. Det finns dock många skillnader mellan dem. Därefter kommer vi att utforska dessa skillnader en efter en.
För det första är värmeledningsförmågan hos rostfritt stål sämre än för vanlig låg - kolstål, och dess förlängning är också lägre, vilket kräver större deformationskraft under bearbetning.
För det andra, vid böjning, kommer rostfritt stålplattor att visa en stark tendens att återhämta sig, vilket är en betydande skillnad jämfört med kolstålplattor. På grund av den låga förlängningen av plattor i rostfritt stål krävs dessutom ett större arbetsstycke böjvinkel R när böjning för att undvika sprickor.
Slutligen är hårdheten hos rostfritt stålplattor högre och den kalla arbetshärdningseffekten är uppenbar, vilket kräver att när du väljer pressböjningsverktyg, verktygsstål med en värmebehandling hårdhet på mer än 60 timmar bör väljas och dess ytråhet bör vara lämplig.
Genom dessa analyser kan vi se skillnaderna mellan rostfritt stål och kolstål tydligare.